2138acom太阳集团官网-www.2139.com-太阳集团娱乐16766.com

今天是2020年9月15日 星期二,欢迎光临本站 

热点推荐词:

公司动态

塑胶成品变形原因及改善

文字:[大][中][小] 2017/6/19     浏览次数:    

  變形之原因相當多,如出模太快、模溫過高、模溫不均及澆道系統不對稱等。另外在模具設計上會有:

  a.成品厚薄不均或轉角不夠圓滑,致冷卻收縮不均,導致翹曲變形。

  b.平板形成品為了表面美觀,其澆口均設計在成品邊角上,此種設計會使熔融膠料快速地往同一方向注入模具中,因塑料分子往同一方向排列,冷卻后因內應力太強之關系,導致翹曲變形。

  為防止成品變形,模具設計上因注意:

  •同一成品中厚薄相差不可太大。

  •不可存在過度銳角。

  •緩衡區不可過短,使厚薄轉變相差太大。

  •澆道應避免直角轉彎,應使用弧形過度短而粗之分流道理想。

  •防止成品因飽和程度不同致脫模困難,分流道之截面大小必須依射膠量及產品形狀而改變,較難成型部分分流道應加粗。

  •注意頂針數目,太少會引起變形,太多會使成品不過美觀。

  •模腔冷卻設計應使塑件整體均勻收縮。

返回上一步
打印此页
在线咨询
在线客服:
0559-6661188

[向上]
2138acom太阳集团官网
Baidu
sogou